光伏电池片断栅虚印质量控制研究

2021-05-26 00:37 亚博取款速度

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本文摘要:一、章节目录 伴随着EL(电致发光)无损检测技术在太阳能电池板和部件的加工过程中的普及化运用于,及其终端设备顾客对太阳能电池部件的外型和特性回绝大大的加严,太阳能电池板的断栅、元神印不善已沦落关键的发现异常系统对新项目。元神印、断栅不但危害外型,并且降低了太阳能电池板高效率,因而务必从印刷的基本原理需从,考虑到当场工作的方法,做好各关键环节的操控。

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一、章节目录  伴随着EL(电致发光)无损检测技术在太阳能电池板和部件的加工过程中的普及化运用于,及其终端设备顾客对太阳能电池部件的外型和特性回绝大大的加严,太阳能电池板的断栅、元神印不善已沦落关键的发现异常系统对新项目。元神印、断栅不但危害外型,并且降低了太阳能电池板高效率,因而务必从印刷的基本原理需从,考虑到当场工作的方法,做好各关键环节的操控。  二、试验  在AYSY机器设备进行印刷和检测的产业化生产制造,有各有不同筛网目数膜薄电缆线径的网版列举试验,风轻轻吹条分条型风轻轻吹条和板刮供试验,印刷主要参数可依据务必调整。金属丝网印刷的基本原理是根据风轻轻吹条开裂特殊图型的金属丝网延展性地应力后将浆料渗透到在务必印刷的原材料上的一种印刷方法。

罕见的负级图型由主栅线和副栅线组成,栅线的关键具有是收集电流量,元神印、断栅地区的电流量没被收集到,充电电池的高效率不容易降低,在EL检测的时候更为能精准地体现。外型断栅、虚印的关键展示出是栅线印痕终断或模模糊糊,如图所示1和2,而金属丝网基本参数不精确,网版图形界限与浆料不给出,网版堵塞,风轻轻吹条磨坏,浆料黏度过低或变硬,单晶硅片线痕等皆不容易各有不同水平地造成 断栅、元神印。文中从涉及金属丝网印刷的印刷主要参数、网版、风轻轻吹条、浆料等层面进行试验。

  三、結果和争辩  1.设定有效的印刷主要参数:金属丝网段的关键品质基准点有图型印刷的一致性和浆料湿重合乎加工工艺回绝2个层面。而金属丝网主要参数的设定对这两个层面皆有最重要的危害[1]。第一,印刷高宽比过低很有可能会导致丝网版毁坏、元神印,过较低很有可能会造成 元神印、断栅、毛刺等状况。因此 印刷高宽比要在一定范畴内调整,一般来说在单晶硅片稳定、网版延展性同样的時间内,印刷间隔越高,浆料印刷的就越薄,湿重越大。

第二,印刷工作压力P过小,不容易导致元神印、断栅;过交流会导致网版及刮板形变,使用期增加,太阳能电池板隐裂,因此 随意选择合适的工作压力值能够提高印刷品质、控制成本。在印刷高宽比、单晶硅片稳定、金属丝网延展性同样、刮板强度一定的标准下,在移动式范畴内,印刷工作压力越大,印刷薄厚就越厚,湿重越硬。在ASYS机器设备上印刷工作压力提议值50-90N。

第三,印刷速率就是指印刷全过程中的刮板挪动的速率,速率过小,不容易降低印刷高效率;过交流会经常会出现毛刺、元神印。印刷速率提议在180mm/s至225毫米/s中间。因而在平时的印刷时要寻找合适的印刷主要参数才可以得到 高效率提升 和外型不错的双向实际效果。

这儿用以比较好的一组主要参数是金属丝网间隔设定在1.4mm,工作压力在70N上下,印刷速率为220Mm/s。  2.研究给出的网版浆料与风轻轻吹条:栅线印刷的理想化实际效果是得到 较小的高度,即栅线既低又粗,这务必网版与浆料合理地顺应。

以前不会有一种状况是为降低印刷净重,一味降低网版图形界限,而加上的浆料较包复,频烦经常会出现断栅和元神印状况,而一部分元神印太阳能电池板在正脸横向检验时非常难寻找,不容易漏验。试验前用以的网版为400目18膜薄37电缆线径,现提升为360目16um膜薄37电缆线径网版,过墨性提高,浆料同样为美国杜邦18H,配上合适的丝印油墨主要参数及生产线的合理地监管,明显地提升 了丝印油墨外型品质。

另外因为以前用以的条型风轻轻吹条易磨坏,且要6钟头更换一次,现导入一种新式风轻轻吹条,因为表面大,抗磨损,不但降低了断栅、元神印造成概率,而且其使用寿命为一般风轻轻吹条的10倍上下,如图所示3,上边为基本条型风轻轻吹条,正下方为改用的平板式风轻轻吹条。  图3各有不同风轻轻吹条比照  3.组成规范的印刷工作技术规范:最先要做好网版的洗手消毒和浆料的黏度监管,作业者工作人员在生产制造一定总数的太阳能电池板时要放低网版进行擦抹,擦抹的情况下注意技巧:由正中间由四周擦抹,再作绕道四周擦抹,确认网版洗手消毒后再作进行1-3片的试产,根据45认真观察太阳能电池板栅线否有元神印、断栅状况。另外在更换新网版时,在主要参数调节合适后,进行5片上下的外型查验,另外进行EL检测。

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浆料用以需要依照少量多餐的标准进行加到,若附近浆料变干,不可立即铲出进行应急处置后再用以。次之降低对产品工件后的EL检测监管,提议每钟头至少10片之上,若有发现异常马上中止生产制造进行发现异常原厂阻隔并清查解决困难。此外在新型材料新技术新工艺检测期内尽可能降低抽测頻率。

  4.根据高效率测试代码卡控Rs来监管印刷发现异常:Rs关键包含四一部分,单晶硅片的体电阻器,层析电阻器,金属电极电阻器,欧母了解电阻器。长期多晶体太阳能电池板的Rs值在2.50毫欧母上下,能够在程序流程中设定将Rs低于一定值(提议3.5毫欧母)的筛分到某一挡位,那样根据对该挡位的占比监管才可比较慢预警信息虚印等发现异常难题。

Rs偏高一般来说有下列展示出状况:1.若寻找某一时间范围刚开始,总体偏高或间歇性经常会出现Rs偏高,很有可能是由于印刷实际效果很差造成 栅线和单晶硅片没组成铝合金层,有间隙导致欧母了解很差。2.预兆开路电压和短路容量偏高的Rs偏高,有可能为产品工件缘故造成 ,而预兆开路电压和短路容量偏高的Rs偏高,有可能为方块电阻偏高。

一般前工艺相对稳定,若某一段时间到数经常会出现Rs偏高的一般皆为EL元神印造成 ,图4和5说明了一段时间Rs偏高,高效率升高,检测相匹配太阳能电池板EL照片元神印相当严重。  根据之上4个层面相匹配对策的执行,试验后制成品检验的断栅、元神印外型不合格率由本来的0.47%的退级不合格率即将到来0.21%,降低了一半之上,提升 明显。

  四、结果  根据对金属丝网主要参数的科学研究,金属丝网原材料的加上,金属丝网规范工作技术规范的建立,Rs的监管能大幅度地提升金属丝网印刷造成的断栅、元神印难题。相应措施要按照规定推行,防患于未然,提升大批量不善。

另外安裝自动识别机器设备进行在线监测已沦落智能制造系统的发展趋势。


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